ການດໍາເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ CNC ສາມາດປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທີ່ຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຢ່າງກະທັນຫັນ.ການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ວຽກງານນີ້ຕ້ອງໃຫ້ຄຸນຄ່າສູງ ແລະ ປະຕິບັດຈາກລະດັບບໍລິຫານຂອງໂຮງງານ!
ຜູ້ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ
1. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຮັບຜິດຊອບໃນການນໍາໃຊ້, ບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນ;
2. ບຸກຄະລາກອນບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນຕ້ອງຮັບຜິດຊອບການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຈໍາເປັນ;
3. ການຄຸ້ມຄອງກອງປະຊຸມແມ່ນຮັບຜິດຊອບການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນໃນກອງປະຊຸມທັງຫມົດ.
ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ
1. ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ CNC ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນແລະອາຍແກັສ corrosive ສະຖານທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ;
2. ຫຼີກເວັ້ນການແສງແດດໂດຍກົງແລະ radiation ຄວາມຮ້ອນອື່ນໆ, ອຸປະກອນ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາຄວນຈະຢູ່ຫ່າງຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ punch, ອຸປະກອນ forging, ແລະອື່ນໆ;
3. ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 15 ອົງສາແລະ 35 ອົງສາ.ອຸນຫະພູມເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 20 ອົງສາ, ຄວບຄຸມການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງເຂັ້ມງວດ;
4. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອິດທິພົນຂອງການເຫນັງຕີງຂອງການສະຫນອງພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ (ຫຼາຍກ່ວາບວກຫຼືລົບ 10%) ແລະສັນຍານລົບກວນທັນທີທີ່ເປັນໄປໄດ້, ອຸປະກອນ CNC ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ການສະຫນອງພະລັງງານສາຍທີ່ອຸທິດຕົນ (ເຊັ່ນ: ຈາກຫ້ອງກະຈາຍແຮງດັນຕ່ໍາສໍາລັບເຄື່ອງ CNC ແຍກຕ່າງຫາກ. tool), ການເພີ່ມອຸປະກອນຄວບຄຸມແຮງດັນ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຂອງຄຸນນະພາບການສະຫນອງພະລັງງານແລະການແຊກແຊງໄຟຟ້າ.
ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກປະຈໍາວັນ
1. ຫຼັງຈາກເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງ, ມັນຕ້ອງໄດ້ preheated ປະມານ 10 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະປະມວນຜົນ;ການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວຂອງເຄື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍເວລາ preheating;
2. ກວດເບິ່ງວ່າວົງຈອນນ້ໍາມັນແມ່ນກ້ຽງບໍ;
3. ເອົາຕາຕະລາງແລະ saddle ຢູ່ໃຈກາງຂອງເຄື່ອງກ່ອນທີ່ຈະປິດ (ຍ້າຍສາມແກນ stroke ກັບຕໍາແຫນ່ງກາງຂອງແຕ່ລະແກນ stroke);
4. ຮັກສາເຄື່ອງໃຫ້ແຫ້ງ ແລະສະອາດ.
ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ
1. ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນແລະຂີ້ຝຸ່ນທາດເຫຼັກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທຸກໆມື້: ລວມທັງກະດານຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຮູແກນ spindle, ລົດເຄື່ອງມື, ຫົວເຄື່ອງມືແລະທໍ່ taper, ເຄື່ອງມືເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືແຂນແລະຖັງເຄື່ອງມື, turret;XY axis sheet metal shield, hose flexible in machine tool, tank chain device, chip groove, ແລະອື່ນໆ;
2. ກວດເບິ່ງລະດັບຄວາມສູງຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນເພື່ອຮັບປະກັນການຫລໍ່ລື່ນຂອງເຄື່ອງຈັກ;
3, ກວດເບິ່ງວ່າ coolant box coolant ແມ່ນພຽງພໍ, ບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະເພີ່ມໃນເວລາ;
4. ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມດັນອາກາດເປັນປົກກະຕິ;
5. ກວດເບິ່ງວ່າອາກາດພັດຢູ່ໃນຮູກວຍຂອງ spindle ແມ່ນປົກກະຕິຫຼືບໍ່, ເຊັດຮູກວຍໃນ spindle ດ້ວຍຜ້າຝ້າຍທີ່ສະອາດ, ແລະສີດນ້ໍາມັນແສງສະຫວ່າງ;
6. ອະນາໄມແຂນມີດ ແລະ ເຄື່ອງມືໃນຫ້ອງສະໝຸດມີດ ໂດຍສະເພາະ ຮອຍທພບມີດ;
7. ກວດເບິ່ງໄຟສັນຍານທັງໝົດ ແລະ ໄຟເຕືອນຜິດປົກກະຕິ.
8. ກວດເບິ່ງວ່າມີການຮົ່ວໄຫຼໃນທໍ່ຫົວຫນ່ວຍຄວາມດັນນ້ໍາມັນ;
9. ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກປະຈໍາວັນ;
10. ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງເຄື່ອງໃຫ້ສະອາດ.
ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາອາທິດ
1. ເຮັດຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງອາກາດຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ປັ໊ມລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ການກັ່ນຕອງຂອງປໍ້ານໍ້າມັນ lubricating;
2. ກວດເບິ່ງວ່າຮູດຶງຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນວ່າງຫຼືບໍ່ແລະວ່າ handle ແມ່ນສະອາດ;
3. ກວດເບິ່ງວ່າຕົ້ນກໍາເນີດຂອງເຄື່ອງຈັກສາມແກນຖືກຊົດເຊີຍ;
4. ກວດເບິ່ງວ່າການປະຕິບັດການປ່ຽນແຂນຂອງເຄື່ອງມືຫຼືການຫມຸນຫົວເຄື່ອງມືຂອງຫ້ອງສະຫມຸດເຄື່ອງມືແມ່ນກ້ຽງ;
5. ຖ້າມີ oil cooler, ກວດເບິ່ງ oil cooler oil.ຖ້າມັນຕ່ໍາກວ່າເສັ້ນຂະຫນາດ, ກະລຸນາຕື່ມນ້ໍາມັນ cooler ນ້ໍາມັນໃຫ້ທັນເວລາ.
6, ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງສົກກະປົກແລະນ້ໍາໃນອາຍແກັສທີ່ຖືກບີບອັດ, ກວດເບິ່ງປະລິມານນ້ໍາມັນໃນຕົວແຍກນ້ໍາຫມອກ, ກວດເບິ່ງວ່າວາວ solenoid ເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ, ກວດເບິ່ງການປະທັບຕາຂອງລະບົບທໍ່ອາກາດ, ເພາະວ່າຄຸນນະພາບຂອງລະບົບເສັ້ນທາງທາງອາກາດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງ. ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແລະລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ;
7. ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນ CNC.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີຂີ້ຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນໂລຫະຢູ່ໃນອາກາດຂອງກອງປະຊຸມເຄື່ອງຈັກ.ເມື່ອພວກເຂົາຕົກຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນຫຼືອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກໃນລະບົບ CNC, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຂອງ insulation ລະຫວ່າງອົງປະກອບຫຼຸດລົງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບແລະແຜງວົງຈອນ.
ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາເດືອນ
1. ການທົດສອບ shaft ຕິດຕາມ lubrication, ດ້ານຕິດຕາມຕ້ອງຮັບປະກັນ lubrication ທີ່ດີ;
2. ກວດສອບແລະຄວາມສະອາດສະຫຼັບຈໍາກັດແລະຕັນ;
3. ກວດເບິ່ງວ່ານ້ໍາມັນໃນຈອກນ້ໍາມັນຂອງກະບອກຕັດແມ່ນພຽງພໍ, ແລະຕື່ມມັນໃນເວລາຖ້າມັນບໍ່ພຽງພໍ;
4. ກວດເບິ່ງວ່າປ້າຍແລະປ້າຍເຕືອນໄພຢູ່ໃນເຄື່ອງແມ່ນຈະແຈ້ງແລະມີຢູ່.
ຫົກເດືອນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ
1. ຖອດຝາປິດຕ້ານຊິບ shaft, ເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ທໍ່ shaft, screw guide ບານແລະສະຫຼັບສາມແກນ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າມັນເປັນປົກກະຕິ.ກວດເບິ່ງວ່າຜົນກະທົບຂອງແຕ່ລະ shaft hard rail brush blade ແມ່ນດີ;
2. ກວດເບິ່ງວ່າ shaft servomotor ແລະຫົວເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິແລະບໍ່ວ່າຈະມີສຽງຜິດປົກກະຕິ;
3. ທົດແທນນ້ໍາມັນຂອງຫນ່ວຍຄວາມດັນຂອງນ້ໍາມັນແລະນ້ໍາມັນຫຼຸດລົງຂອງຮ້ານເຄື່ອງມື;
4. ທົດສອບການເກັບກູ້ຂອງແຕ່ລະ shaft, ແລະປັບຄ່າຊົດເຊີຍໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ;
5. ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນໃນກ່ອງໄຟຟ້າ (ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຖືກປິດ);
6, ກວດເບິ່ງການຕິດຕໍ່ທັງຫມົດ, ຂໍ້ຕໍ່, ເຕົ້າຮັບ, ສະຫຼັບແມ່ນປົກກະຕິ;
7. ກວດເບິ່ງວ່າກະແຈທັງໝົດມີຄວາມອ່ອນໄຫວ ແລະ ປົກກະຕິຫຼືບໍ່;
8. ກວດກາ ແລະ ປັບລະດັບກົນຈັກ;
9. ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງນ້ໍາຕັດແລະປ່ຽນນ້ໍາຕັດ.
ການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືການສ້ອມແປງແບບມືອາຊີບປະຈໍາປີ
ຫມາຍເຫດ: ການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືການສ້ອມແປງເປັນມືອາຊີບຄວນດໍາເນີນການໂດຍວິສະວະກອນມືອາຊີບ.
1. ລະບົບປ້ອງກັນຫນ້າດິນຄວນມີຄວາມຕໍ່ເນື່ອງທີ່ດີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນ;
2, breaker ວົງຈອນ, contactor, extinguisher arc ໄລຍະດຽວຫຼືສາມເຟດແລະອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ຈະດໍາເນີນການກວດກາປົກກະຕິ.ຖ້າສາຍໄຟວ່າງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສຽງດັງເກີນໄປ, ຊອກຫາເຫດຜົນແລະລົບລ້າງອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້;
3. ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງພັດລົມເຢັນໃນຕູ້ໄຟຟ້າ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ;
4. ຟິວຖືກພັດແລະສະຫຼັບອາກາດເດີນທາງເລື້ອຍໆ.ເຫດຜົນຄວນໄດ້ຮັບການຄົ້ນພົບໃນເວລາແລະຖືກຍົກເວັ້ນ.
5, ກວດເບິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມແນວຕັ້ງຂອງແຕ່ລະແກນ, ປັບຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ຟື້ນຟູຫຼືຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດແມ່ນພື້ນຖານຂອງການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ຕົວຢ່າງ: XZ, YZ perpendicularity ບໍ່ດີຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ coaxiality ແລະ symmetry ຂອງ workpiece ໄດ້, spindle ຂອງ mesa perpendicularity ບໍ່ດີຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນານຂອງ workpiece ແລະອື່ນໆ.ດັ່ງນັ້ນ, ການຟື້ນຟູຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດແມ່ນຈຸດສຸມຂອງການບໍາລຸງຮັກສາຂອງພວກເຮົາ;
6. ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ ແລະ ການເກັບກູ້ຂອງແຕ່ລະ shaft motor ແລະ rod ນໍາ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າ bearings ສະຫນັບສະຫນູນຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງແຕ່ລະ shaft ມີຄວາມເສຍຫາຍ.ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມຫຼື bearing ເສຍຫາຍ, ມັນຈະເພີ່ມສຽງຂອງການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມເສຍຫາຍວົງການປະທັບຕາ screw ນໍາພາ, ນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາຕັດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງນໍາ. screw ແລະ spindle;
7. ກວດເບິ່ງຝາປ້ອງກັນຂອງແຕ່ລະ shaft ແລະປ່ຽນມັນຖ້າຈໍາເປັນ.ການປົກຫຸ້ມຂອງປ້ອງກັນແມ່ນບໍ່ດີທີ່ຈະໂດຍກົງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງ rail ຄູ່ມື, ຖ້າຫາກວ່າມີການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດໃຫຍ່, ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເພີ່ມການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ rail ຄູ່ມື;
8, straightening ຂອງ screw ນໍາ, ເນື່ອງຈາກວ່າຜູ້ໃຊ້ບາງຄົນໃນ collision ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫຼື plug ຊ່ອງຫວ່າງທາດເຫຼັກແມ່ນບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິ screw ນໍາ, ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ພວກເຮົາທໍາອິດຜ່ອນຄາຍ screw ນໍາ, ເພື່ອໃຫ້ມັນຢູ່ໃນສະພາບທໍາມະຊາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາການຕິດຕັ້ງ screw ນໍາ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ screw ນໍາພາບໍ່ແມ່ນແຮງດັນ tangential ໃນການເຄື່ອນໄຫວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ດັ່ງນັ້ນ lead. screw ຢູ່ໃນສະພາບທໍາມະຊາດໃນການປຸງແຕ່ງ;
9. ກວດເບິ່ງແລະປັບລະບົບການຂັບເຄື່ອນສາຍແອວຂອງ spindle ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ປັບຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນຂອງສາຍແອວ V ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກເລື່ອນຫຼືສູນເສຍການຫມຸນໃນການປຸງແຕ່ງ.ຖ້າຈໍາເປັນ, ປ່ຽນສາຍແອວ V ຂອງ spindle, ແລະກວດເບິ່ງປະລິມານນ້ໍາມັນໃນກະບອກສູບຂອງລໍ້ສາຍແອວຄວາມກົດດັນສູງຂອງ spindle 1000R / ນາທີ.ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ, ການຂາດນ້ໍາຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປ່ຽນແປງຊັ້ນຕ່ໍາ, ຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຂອງ roughness ດ້ານການປຸງແຕ່ງ milling, ດັ່ງນັ້ນແຮງບິດຕັດລົງໄປລຸ່ມສຸດ;
10. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະປັບຫ້ອງສະຫມຸດມີດ.ປັບການຫມຸນຂອງຫໍສະຫມຸດເຄື່ອງມືເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະຫນານກັບຕາຕະລາງ, ທົດແທນການພາກຮຽນ spring clamping ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ, ປັບມຸມຂອງຂົວທິດທາງ spindle ແລະສໍາປະສິດການຫມຸນຂອງຫ້ອງສະຫມຸດເຄື່ອງມື, ເພີ່ມ grease lubricating ໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ;
11. ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງລະບົບ: ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າພັດລົມເຢັນຢູ່ໃນຕູ້ CNC ເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ.ກວດເບິ່ງວ່າການກັ່ນຕອງທໍ່ອາກາດຖືກປິດກັ້ນ.ຖ້າຂີ້ຝຸ່ນໃນເຄືອຂ່າຍການກັ່ນຕອງສະສົມຫຼາຍເກີນໄປແລະບໍ່ໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດໃນເວລາ, ອຸນຫະພູມໃນຕູ້ NC ຈະສູງເກີນໄປ.
12. ການຮັກສາອຸປະກອນປ້ອນ/ອອກຂອງລະບົບ CNC ເປັນປົກກະຕິ: ກວດເບິ່ງວ່າສາຍສົ່ງສັນຍານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຫຼືບໍ່, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສ່ວນຕິດຕໍ່ ແລະ ແກ່ນສະກູຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນວ່າງ ແລະ ຕົກ, ບໍ່ວ່າສາຍເຄເບີນຖືກໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ router ໄດ້ຖືກອະນາໄມແລະຮັກສາ;
13. DC motor brush ການກວດກາປົກກະຕິແລະການທົດແທນ: DC motor brush ພັຍຫຼາຍເກີນໄປ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມໍເຕີ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ motor.ດັ່ງນັ້ນ, ແປງມໍເຕີຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະປ່ຽນເປັນປະຈໍາ, ເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຄື່ອງໂມ້ CNC, ສູນເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ, ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ປີ;
14. ການກວດກາປົກກະຕິແລະການທົດແທນຫມໍ້ໄຟການເກັບຮັກສາ: ລະບົບ CNC ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ CMOS RAM ແມ່ນສະຫນອງວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາຫມໍ້ໄຟ rechargeable ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບບໍ່ໄດ້ເປີດໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາເນື້ອໃນຫນ່ວຍຄວາມຈໍາຂອງຕົນ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ໄດ້ລົ້ມເຫລວ, ມັນຄວນຈະຖືກທົດແທນຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ປີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ການປ່ຽນແບດເຕີລີ່ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ສະຖານະການສະຫນອງພະລັງງານຂອງລະບົບ CNC ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຂໍ້ມູນໃນ RAM ໃນລະຫວ່າງການທົດແທນ;
15. ເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບໄຟຟ້າໃນຕູ້ຄວບຄຸມ, ກວດເບິ່ງແລະຮັດແຫນ້ນສະຖານະຂອງການຍຶດສາຍຂອງສາຍໄຟ;ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ເຮັດຄວາມສະອາດໂມດູນຄວບຄຸມລະບົບ CNC, ກະດານວົງຈອນ, ພັດລົມ, ການກັ່ນຕອງອາກາດ, ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະອື່ນໆ;ເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບ, ແຜງວົງຈອນ, ພັດລົມ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃນແຜງປະຕິບັດງານ.
ເວລາປະກາດ: 27-08-2022