ວິທີການນໍາໃຊ້ສູນເຄື່ອງຈັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນປະເພດຂອງເຄື່ອງມື CNC ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ກໍານົດນ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສ, ໄຟຟ້າ, ການຄວບຄຸມຕົວເລກເປັນຫນຶ່ງ, ສາມາດບັນລຸຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ແກະ, CAM, mold ແລະພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນອື່ນໆຂອງ clamping workpiece, ສາມາດສໍາເລັດການເຈາະ, milling, boring, ຂະຫຍາຍ, reaming, tapping rigid ແລະການປຸງແຕ່ງຂະບວນການອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະມວນຜົນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ, ການຜະລິດ mold, ຍານອາວະກາດແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ສູນ​ກາງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ຊໍາ​ນິ​ຊໍາ​ນານ​ດ້ານ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

• ຜູ້ປະກອບການຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບໂຄງສ້າງແລະຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ

ສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບ CNC, ລະບົບການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະອື່ນໆ, ຜູ້ປະກອບການຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຫນ້າທີ່ແລະການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະອົງປະກອບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະລະດັບການປຸງແຕ່ງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ. .

• ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງການໃຫ້ແມ່ບົດວິທີການດໍາເນີນໂຄງການຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ

ສູນເຄື່ອງຈັກໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກສໍາລັບການຂຽນໂປຼແກຼມ.ຜູ້ປະກອບການຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈພາສາການຂຽນໂປລແກລມແລະວິທີການຂຽນໂປລແກລມຂອງລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກ, ແລະສາມາດຂຽນຂັ້ນຕອນເຄື່ອງຈັກຕາມຮູບແຕ້ມສ່ວນແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ.

• ຜູ້ປະຕິບັດງານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກພາລາມິເຕີຂະບວນການແລະເຄື່ອງມືຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງສູນເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະເຄື່ອງມື.ຜູ້ປະກອບການຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງມືຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸພາກສ່ວນ, ຮູບແບບການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບ.

• ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງການຕິດຕາມກວດກາແລະປັບຂະບວນການ

ສູນເຄື່ອງຈັກມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງອັດຕະໂນມັດສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການເຮັດເລື້ມຄືນທີ່ດີ, ແຕ່ມັນຍັງຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຕິດຕາມແລະປັບຕົວໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ deviation ແລະຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການປຸງແຕ່ງ.

ວິທີການປະຕິບັດງານສູນເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກສໍາເລັດການເຮັດວຽກ

ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປປະມານຄືກັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນຜ່ານ clamping, ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການຕັດທັງຫມົດ, ດັ່ງນັ້ນສູນເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກສໍາເລັດການເຄື່ອງຈັກ CNC ເພື່ອປະຕິບັດບາງ. "ຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກ".

• ການປິ່ນປົວຄວາມສະອາດ

ສູນເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກສໍາເລັດວຽກງານຕັດເພື່ອເອົາຊິບອອກໃນເວລາ, ເຊັດເຄື່ອງ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະສະພາບແວດລ້ອມເພື່ອຮັກສາສະພາບທີ່ສະອາດ.

• ການກວດກາແລະການທົດແທນອຸປະກອນເສີມ

ກ່ອນ​ອື່ນ​ຫມົດ, ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ໃນ​ການ​ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ແຜ່ນ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ຢູ່​ໃນ​ລາງ​ລົດ​ໄຟ​ຄູ່​ມື, ແລະ​ປ່ຽນ​ມັນ​ໃນ​ເວ​ລາ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ເກີດ​ຂຶ້ນ.ກວດເບິ່ງສະຖານະຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ຖ້າຄວາມຂົ້ນເກີດຂື້ນ, ມັນຄວນຈະຖືກປ່ຽນໃຫມ່ໃນເວລາ, ແລະມັນຄວນຈະຖືກເພີ່ມຕ່ໍາກວ່າລະດັບນ້ໍາ.

• ຂັ້ນຕອນການປິດຄວນຈະເປັນມາດຕະຖານ

ການສະຫນອງພະລັງງານແລະການສະຫນອງພະລັງງານຕົ້ນຕໍໃນແຜງປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຄວນຈະຖືກປິດລົງ.ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີສະຖານະການພິເສດແລະຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ຫຼັກການຂອງການກັບຄືນຄັ້ງທໍາອິດກັບສູນ, ຄູ່ມື, ຄລິກ, ອັດຕະໂນມັດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມ.ການດໍາເນີນງານຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຄວນຈະເປັນຄັ້ງທໍາອິດຕ່ໍາຄວາມໄວ, ຄວາມໄວຂະຫນາດກາງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມໄວສູງ.ເວລາແລ່ນຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາແລະຂະຫນາດກາງຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 2-3 ນາທີກ່ອນທີ່ການດໍາເນີນງານຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

• ການປະຕິບັດມາດຕະຖານ

ຫ້າມເຄາະ, ແກ້ໄຂຫຼືແກ້ໄຂ workpiece ສຸດ chuck ຫຼືສູນ, ຕ້ອງຢືນຢັນ workpiece ແລະ clamping ເຄື່ອງມືກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຕໍ່ໄປ.ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ ແລະຄວາມປອດໄພໃນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຈະຕ້ອງບໍ່ຖືກຖອດອອກ ຫຼືຍ້າຍອອກໂດຍຕົນເອງ.ການປຸງແຕ່ງປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນໃນຄວາມເປັນຈິງການປຸງແຕ່ງທີ່ປອດໄພ, ສູນການປຸງແຕ່ງເປັນອຸປະກອນການປະມວນຜົນປະສິດທິພາບການປິດການທໍາງານຈະຕ້ອງເປັນຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາໃນປະຈຸບັນ, ແຕ່ຍັງເພື່ອກະກຽມສໍາລັບການເລີ່ມຕົ້ນຕໍ່ໄປ.