ເຄື່ອງຈັກກະທູ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ CNC.ຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກແລະປະສິດທິພາບຂອງກະທູ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ.
ດ້ວຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ cnc ແລະການປັບປຸງເຄື່ອງມືຕັດ, ວິທີການຂອງ threading ຍັງປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບຂອງ threading ຍັງຄ່ອຍໆປັບປຸງ.ເພື່ອເຮັດໃຫ້ນັກວິຊາການສາມາດເລືອກວິທີການ threading ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໃນການປຸງແຕ່ງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼີກເວັ້ນອຸປະຕິເຫດທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ວິທີການ threading ຫຼາຍທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນທາງປະຕິບັດແມ່ນໄດ້ສະຫຼຸບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ແຕະວິທີການປະມວນຜົນ
1.1 ການຈັດປະເພດ ແລະລັກສະນະຂອງການປຸງແຕ່ງທໍ່
ການນໍາໃຊ້ taps ເພື່ອປະມວນຜົນຮູ threaded ແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຮູ threaded ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ (D<30) ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂຸມຕ່ໍາ.
ໃນຊຸມປີ 1980, ວິທີການ tapping ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາສໍາລັບຮູ threaded, ນັ້ນແມ່ນ, chuck tapping ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈັບທໍ່, ແລະ chuck tapping ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຊົດເຊີຍຕາມແກນເພື່ອຊົດເຊີຍອາຫານທີ່ເກີດຈາກອາຫານ asynchronous ຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງມືແລະຄວາມໄວຫມຸນຂອງ spindle ໄດ້.ໃຫ້ຄວາມຜິດພາດເພື່ອຮັບປະກັນ pitch ທີ່ຖືກຕ້ອງ.chuck ການປາດຢາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ຄວາມເສຍຫາຍງ່າຍແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການປະຕິບັດຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ປັບປຸງເທື່ອລະກ້າວ, ແລະຫນ້າທີ່ການປາດຢາງແຂງໄດ້ກາຍເປັນການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ CNC.
ດັ່ງນັ້ນ, ການປາດຢາງແຂງໄດ້ກາຍເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍຂອງການ threading ໃນປັດຈຸບັນ.
ນັ້ນແມ່ນ, ທໍ່ໄດ້ຖືກຍຶດດ້ວຍ collet ແຂງ, ແລະອາຫານ spindle ແລະຄວາມໄວ spindle ຖືກຄວບຄຸມໂດຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບ chuck tapping ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, collet ພາກຮຽນ spring ມີໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ລາຄາຕໍ່າ, ແລະການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.ນອກເຫນືອຈາກການຖື taps, ມັນຍັງສາມາດຖືເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ໂຮງງານສິ້ນສຸດແລະເຄື່ອງເຈາະ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມື.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການປາດຢາງແຂງສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
1.2 ການກໍານົດຂອງຮູລຸ່ມ threaded ກ່ອນທີ່ຈະປາດຢາງ
ການປຸງແຕ່ງຂອງຮູລຸ່ມຂອງກະທູ້ມີອິດທິພົນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຊີວິດຂອງທໍ່ແລະຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງ thread.ປົກກະຕິແລ້ວ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເຈາະຮູລຸ່ມ threaded ໄດ້ຖືກຄັດເລືອກຢູ່ໃກ້ກັບຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງຂອງ threaded ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູລຸ່ມຄວາມທົນທານ,
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູລຸ່ມຂອງຂຸມ threaded M8 ແມ່ນ Ф6.7+0.27mm, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເຈາະແມ່ນФ6.9mm.ດ້ວຍວິທີນີ້, ການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຂອງທໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງ, ການໂຫຼດຂອງທໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງທໍ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້.
1.3 ການເລືອກທໍ່
ເມື່ອເລືອກທໍ່, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ທໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລືອກຕາມວັດສະດຸທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ.ບໍລິສັດເຄື່ອງມືຜະລິດທໍ່ປະເພດຕ່າງໆຕາມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ແລະຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການຄັດເລືອກ.
ເນື່ອງຈາກວ່າ taps ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍກັບອຸປະກອນການທີ່ຈະປະມວນຜົນເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຕັດ milling ແລະເຄື່ອງມືເຈາະ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ທໍ່ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດເພື່ອປະມວນຜົນພາກສ່ວນອາລູມິນຽມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍກະທູ້, buckles random ຫຼືແມ້ກະທັ້ງທໍ່ແຕກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ workpieces scrapped.ອັນທີສອງ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງທໍ່ທໍ່ຜ່ານຮູແລະທໍ່ຕາບອດ.ຄູ່ມືດ້ານຫນ້າຂອງການປາດຜ່ານຮູແມ່ນຍາວກວ່າ, ແລະການຖອດຊິບແມ່ນການຖອດຊິບດ້ານຫນ້າ.ດ້ານຫນ້າຂອງຄູ່ມືຂຸມຕາບອດແມ່ນສັ້ນ, ແລະການຍົກຍ້າຍຊິບແມ່ນການຍົກຍ້າຍຊິບຫລັງ.ຮູຕາບອດໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍການປາດຜ່ານຮູ, ແລະຄວາມເລິກຂອງ threading ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າໃຊ້ chuck tapping ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວນສັງເກດວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທໍ່ທໍ່ແລະຄວາມກວ້າງຂອງສີ່ຫລ່ຽມຄວນຈະຄືກັນກັບຂອງ chuck ປາດ;ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ shank ທໍ່ສໍາລັບການປາດຢາງແຂງຄວນຈະຄືກັນກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ jacket ພາກຮຽນ spring ໄດ້.ໃນສັ້ນ, ພຽງແຕ່ການຄັດເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງ taps ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຄືບຫນ້າກ້ຽງຂອງການປຸງແຕ່ງ.
1.4 ການຂຽນໂປລແກລມ NC ຂອງເຄື່ອງຈັກທໍ່
ການຂຽນໂປລແກລມຂອງເຄື່ອງຈັກທໍ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ.ໃນປັດຈຸບັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສູນເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ແຂງຂອງ subroutine ແຕະ, ພຽງແຕ່ກໍາຫນົດຄ່າພາລາມິເຕີແຕ່ລະຄົນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວນສັງເກດວ່າລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຮູບແບບໂຄງການຍ່ອຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມຫມາຍຂອງບາງຕົວກໍານົດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ລະບົບຄວບຄຸມ SIEMEN840C, ຮູບແບບການຂຽນໂປຼແກຼມຂອງມັນແມ່ນ: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_.ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການກໍານົດ 12 ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ດໍາເນີນໂຄງການ.
2. ວິທີການ milling thread
2.1 ຄຸນສົມບັດຂອງການຂັດເສັ້ນດ້າຍ
ການຕັດເສັ້ນດ້າຍແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດເສັ້ນດ້າຍ, ການເຊື່ອມໂຍງສາມແກນຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ, ນັ້ນແມ່ນ, ການຂັດເສັ້ນແກນ X, Y, ແລະວິທີການຕັດເສັ້ນແກນ Z ເພື່ອປຸງແຕ່ງເສັ້ນດ້າຍ.
ໂຮງງານຜະລິດ threading ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງ threaded ຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ threaded ຮູຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງແມ່ນໄວ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງ.ວັດສະດຸເຄື່ອງມືໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນວັດສະດຸຊີມັງ carbide, ແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນໄວ.ເຄື່ອງມືແມ່ນຜະລິດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສະນັ້ນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ milling thread ແມ່ນສູງ.
(2) ເຄື່ອງມື Milling ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ຕາບໃດທີ່ pitch ແມ່ນຄືກັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ threaded ມືຊ້າຍຫຼື threaded ຂວາ, ເຄື່ອງມືຫນຶ່ງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມື.
(3) Milling ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເອົາ chip ແລະເຢັນລົງ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບ taps, ສະພາບການຕັດແມ່ນດີກວ່າ.ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງກະທູ້ຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະສະແຕນເລດ.
ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ threading ຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະພາກສ່ວນຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ threading ແລະຄວາມປອດໄພຂອງ workpiece ໄດ້.
⑷ ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີຄູ່ມືດ້ານຫນ້າຂອງເຄື່ອງມື, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຮູຕາບອດທີ່ມີຮູລຸ່ມ threaded ສັ້ນແລະຂຸມໂດຍບໍ່ມີການ undercuts.
2.2 ການຈັດປະເພດຂອງເຄື່ອງມືການmilling thread
ເຄື່ອງມືຕັດກະທູ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ, ຫນຶ່ງແມ່ນເຄື່ອງຕັດ carbide insert milling ເຄື່ອງ, ແລະອື່ນໆແມ່ນເຄື່ອງຕັດ carbide ປະສົມປະສານ.ເຄື່ອງມືທີ່ຍຶດດ້ວຍເຄື່ອງມີຫຼາກຫຼາຍຂອງການນໍາໃຊ້, ແລະມັນສາມາດເຄື່ອງຈັກຮູທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງ thread ຫນ້ອຍກ່ວາຄວາມຍາວຂອງ insert, ຫຼືຮູທີ່ມີຄວາມເລິກ thread ຫຼາຍກ່ວາຄວາມຍາວຂອງ insert ໄດ້.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຕັດຄາໂບໄຮເດຣດແຂງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຈາະຮູທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນດ້າຍໜ້ອຍກວ່າຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື.
2.3 ການຂຽນໂປລແກລມ NC ສໍາລັບການຂັດເສັ້ນດ້າຍ
ການຂຽນໂປລແກລມຂອງເຄື່ອງມື milling thread ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກການຂຽນໂປຼແກຼມຂອງເຄື່ອງມືອື່ນໆ.ຖ້າໂຄງການປຸງແຕ່ງຜິດພາດ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືຫຼືຄວາມຜິດພາດໃນການປຸງແຕ່ງ thread.ເມື່ອລວບລວມ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:
⑴ ທໍາອິດ, ຮູລຸ່ມ threaded ຄວນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງດີ, ຂຸມເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນດ້ວຍເຈາະ, ແລະຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍການເຈາະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູລຸ່ມ threaded.
(2) ເມື່ອຕັດໃນແລະອອກ, ເຄື່ອງມືຄວນໃຊ້ເສັ້ນທາງໂຄ້ງເປັນວົງ, ປົກກະຕິແລ້ວ 1/2 ວົງສໍາລັບການຕັດໃນຫຼືອອກ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ທິດທາງ Z-axis ຄວນເດີນທາງ 1/2 pitch ເພື່ອຮັບປະກັນຮູບຮ່າງ. ຂອງກະທູ້.ມູນຄ່າການຊົດເຊີຍ radius ຂອງເຄື່ອງມືຄວນຈະຖືກນໍາມາໃນເວລານີ້.
⑶ X, Y ແກນ interpolation arc ສໍາລັບຫນຶ່ງວົງຈອນ, spindle ຄວນເດີນທາງຫນຶ່ງ pitch ຕາມທິດທາງແກນ Z, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, threaded ຈະໄດ້ຮັບການ screwed random.
⑷ ໂຄງການຍົກຕົວຢ່າງສະເພາະ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດກະທູ້ແມ່ນ Φ16, ຮູ threaded ແມ່ນ M48 × 1.5, ແລະຄວາມເລິກຂອງຮູ threaded ແມ່ນ 14.
ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(ຂັ້ນຕອນສໍາລັບຮູລຸ່ມ threaded ແມ່ນຖືກລະເວັ້ນ, ຂຸມຄວນຈະເປັນຂຸມລຸ່ມທີ່ຫນ້າເບື່ອ)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 ປ້ອນໄປຫາສ່ວນເລິກທີ່ສຸດຂອງກະທູ້
G01 G41 X-16 Y0 F2000 ຍ້າຍໄປທີ່ຕໍາແໜ່ງອາຫານ ແລະເພີ່ມການຊົດເຊີຍ radius
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 ໃຊ້ 1/2 ວົງໂຄ້ງເພື່ອຕັດໃນ
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 ຕັດເສັ້ນດ້າຍທັງຫມົດ
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 ເມື່ອຕັດອອກ, ໃຊ້ 1/2 ວົງໂຄ້ງເພື່ອຕັດອອກ G01 G40 X0 Y0 ກັບຄືນສູ່ສູນກາງ, ຍົກເລີກການຊົດເຊີຍ radius
G0 Z100
M30
3. ວິທີການເລືອກແລະວາງ
3.1 ລັກສະນະຂອງວິທີການເລືອກປຸ່ມ
ບາງຄັ້ງສາມາດພົບຮູກະທູ້ໃຫຍ່ຢູ່ໃນສ່ວນຂອງກ່ອງ.ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງຕັດທໍ່ແລະເຄື່ອງຕັດເສັ້ນດ້າຍ, ວິທີການທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງກຶງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.
ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືຫັນກະທູ້ໃສ່ແຖບເຈາະສໍາລັບການເຈາະ thread.
ບໍລິສັດໄດ້ດໍາເນີນການ batch ຂອງພາກສ່ວນ, thread ແມ່ນ M52x1.5, ແລະຕໍາແຫນ່ງແມ່ນ 0.1mm (ເບິ່ງຮູບ 1).ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຕໍາແຫນ່ງສູງແລະຂຸມ threaded ຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະນໍາໃຊ້ທໍ່ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ແລະບໍ່ມີເຄື່ອງຕັດ threaded milling.ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ການນໍາໃຊ້ວິທີການເລືອກເອົາແລະ buckle ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງ.
3.2 ຂໍ້ຄວນລະວັງສຳລັບວິທີການເລືອກ ແລະ ວາງ
⑴ ຫຼັງຈາກ spindle ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ຄວນມີເວລາຊັກຊ້າເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ spindle ໄດ້ບັນລຸຄວາມໄວທີ່ຈັດອັນດັບ.
(2) ເມື່ອຖອດເຄື່ອງມືອອກ, ຖ້າຫາກວ່າມັນເປັນເຄື່ອງມືກະທູ້ພື້ນດິນ, ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກ sharpened symmetrically, ເຄື່ອງມືກັບຄືນໄປບ່ອນບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຖອນຄືນ.ທິດທາງ spindle ຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້, ເຄື່ອງມື radially ຍ້າຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງມືແມ່ນ retracted.
⑶ ການຜະລິດຂອງ arbor ຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນ, ໂດຍສະເພາະຕໍາແຫນ່ງຂອງ kerf ຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງ.ຖ້າພວກມັນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການປະມວນຜົນແຖບເຄື່ອງມືຫຼາຍອັນບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນ.
⑷ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນ buckle ທີ່ບາງຫຼາຍ, ມັນບໍ່ຄວນເອົາດ້ວຍມີດຫນຶ່ງໃນເວລາທີ່ເກັບມັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ແຂ້ວສູນເສຍແລະຫນ້າດິນບໍ່ roughness.ມັນຄວນຈະຖືກແບ່ງອອກເປັນຢ່າງຫນ້ອຍສອງຕັດ.
⑸ ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະມັນເປັນພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ batches ຂະຫນາດນ້ອຍດຽວ, ກະທູ້ pitch ພິເສດແລະບໍ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
3.3 ໂຄງການຕົວຢ່າງສະເພາະ
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 ຊັກຊ້າ, ເຮັດໃຫ້ spindle ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວການຈັດອັນດັບ
ປຸ່ມເລືອກ N25 G33 Z-50 K1.5
N30 M19 ທິດທາງ spindle
N35 G0 X-2 ປ່ອຍໃຫ້ມີດ
N40 G0 Z15 ເຄື່ອງມື Retract
4. ບົດສະຫຼຸບ
ເພື່ອສະຫຼຸບ, ວິທີການປຸງແຕ່ງກະທູ້ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ cnc ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການປຸງແຕ່ງທໍ່, ການປຸງແຕ່ງ milling ແລະວິທີການເລືອກເອົາ.ການປຸງແຕ່ງທໍ່ແລະການປຸງແຕ່ງ milling ແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງຕົ້ນຕໍ, ແລະວິທີການເລືອກເອົາພຽງແຕ່ວິທີການສຸກເສີນຊົ່ວຄາວ.
ເວລາປະກາດ: 13-05-2022