1. ຄໍານິຍາມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ເຄື່ອງກຶງ CNC ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມໂດຍຕົວເລກ.ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ມີການຄວບຄຸມໂປຼແກຼມອັດຕະໂນມັດ.ທັງຫມົດລະບົບສາມາດປະມວນຜົນຢ່າງມີເຫດຜົນລະຫັດການຄວບຄຸມຫຼືໂຄງການທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍຄໍາແນະນໍາສັນຍາລັກອື່ນໆ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາໃຈໃສ່ອັດຕະໂນມັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກສັງລວມຢ່າງສົມບູນ, ດັ່ງນັ້ນການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືທັງຫມົດສາມາດປະຕິບັດຕາມໂຄງການຕົ້ນສະບັບ. .
ການດໍາເນີນງານແລະການກວດສອບເຄື່ອງກຶງ CNC ຂອງຫນ່ວຍຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ນີ້ແມ່ນສໍາເລັດທັງຫມົດໃນຫນ່ວຍ CNC, ເຊິ່ງເທົ່າກັບສະຫມອງຂອງອຸປະກອນ.ອຸປະກອນທີ່ພວກເຮົາປົກກະຕິແລ້ວເອີ້ນວ່າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສູນກາງເຄື່ອງຈັກຂອງການຄວບຄຸມດັດຊະນີ lathe.
ເຄື່ອງກຶງທໍາມະດາແມ່ນເຄື່ອງກຶງຕາມລວງນອນທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງປະເພດຕ່າງໆເຊັ່ນ: shafts, disc, rings, ແລະອື່ນໆ, ເຈາະ, reaming, tapping ແລະ knurling, ແລະອື່ນໆ.
2, ລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ເຄື່ອງກຶງ CNC ບໍ່ພຽງແຕ່ມີລະບົບ CNC ດຽວ, ມັນຍັງມີເຕັກໂນໂລຢີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແລະມັນໃຊ້ບາງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສົມບູນ.ມັນກວມເອົາລະດັບຄວາມກ້ວາງ.
ລວມທັງເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຄື່ອງ CNC milling, ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະການຕັດສາຍ CNC ແລະປະເພດອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ.ຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກດັ່ງກ່າວແມ່ນການນໍາໃຊ້ສັນຍາລັກຂອງພາສາການຂຽນໂປລແກລມດິຈິຕອນສໍາລັບການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະມວນຜົນເຄື່ອງຄອມພິວເຕີທີ່ຄວບຄຸມທັງຫມົດ.
3. ຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ CNC ເພື່ອປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ.ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ CNC ເພື່ອປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຫຼັງຈາກສິ້ນ workpiece ທັງຫມົດຖືກຍຶດ, ໃສ່ໂຄງການປຸງແຕ່ງທີ່ກຽມໄວ້.
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດສາມາດເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ.ຂ້ອນຂ້າງເວົ້າ, ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຖືກປ່ຽນແປງ, ປົກກະຕິແລ້ວພຽງແຕ່ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະປ່ຽນໂຄງການ CNC, ດັ່ງນັ້ນໃນບາງຂອບເຂດ, ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສາມາດປັບປຸງໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕັດພື້ນຜິວຮູບທໍ່ກົມພາຍໃນແລະນອກຂອງພາກສ່ວນ shaft ຫຼືແຜ່ນດິດ, ດ້ານໃນແລະນອກຮູບຈວຍຂອງມຸມ taper arbitrary, ສະລັບສັບຊ້ອນ rotating ພາຍໃນແລະນອກ, ແລະກະທູ້ຮູບທໍ່ກົມແລະຮູບຈວຍ, ແລະອື່ນໆ, ແລະສາມາດດໍາເນີນການ grooving, ເຈາະ. , reaming, reaming ຮູແລະເຈາະ, ແລະອື່ນໆ.
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ອັດຕະໂນມັດການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຕາມໂຄງການປຸງແຕ່ງກ່ອນໂຄງການ.ພວກເຮົາຂຽນເສັ້ນທາງຂະບວນການ machining, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, trajectory motion ເຄື່ອງມື, displacement, ຕັດຕົວກໍານົດການແລະຫນ້າທີ່ຊ່ວຍຂອງພາກສ່ວນເຂົ້າໄປໃນບັນຊີລາຍຊື່ໂຄງການ machining ຕາມລະຫັດຄໍາແນະນໍາແລະຮູບແບບໂຄງການທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍເຄື່ອງມື CNC, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນບັນທຶກເນື້ອໃນຂອງ. ບັນຊີລາຍຊື່ໂຄງການ.ຢູ່ໃນຕົວກາງຄວບຄຸມ, ມັນຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊີ້ນໍາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
●ຄວາມແມ່ນຍໍາການປຸງແຕ່ງສູງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ;
●ການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍປະສານງານສາມາດດໍາເນີນການໄດ້, ແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້;
●ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຖືກປ່ຽນແປງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພຽງແຕ່ໂຄງການ NC ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດເວລາໃນການກະກຽມການຜະລິດ;
●ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕົວມັນເອງມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແລະສາມາດເລືອກປະລິມານການປຸງແຕ່ງທີ່ເອື້ອອໍານວຍ, ແລະຜົນຜະລິດແມ່ນສູງ (ໂດຍທົ່ວໄປ 3 ~ 5 ເທົ່າຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ);
●ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານ;
●ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບບຸກຄະລາກອນບໍາລຸງຮັກສາ.
ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການຂອງພາກສ່ວນປົກກະຕິແລະ batch ຂອງ workpieces ທີ່ຈະປະມວນຜົນ, ແລະປະກອບຫນ້າທີ່ທີ່ເຄື່ອງກຶງ CNC ຄວນມີການກະກຽມລ່ວງຫນ້າ, ແລະ precondition ສໍາລັບການຄັດເລືອກສົມເຫດສົມຜົນຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC: ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການຂອງພາກສ່ວນປົກກະຕິ.
ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຂອງພາກສ່ວນທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂະຫນາດໂຄງສ້າງ, ລະດັບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນ.ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ແມ່ນເລືອກ.ເລືອກຕາມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຊຶ່ງເປັນການຮັບປະກັນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຫມາຍຄວາມວ່າເມື່ອເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດຫນ້າທີ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດ, ມັນເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວ.ນັ້ນແມ່ນ, ເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວແມ່ນຍາວນານ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະເກີດຂື້ນ, ມັນສາມາດຟື້ນຕົວໄດ້ໃນເວລາສັ້ນໆແລະນໍາໃຊ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.ເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການຜະລິດທີ່ດີ, ແລະການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ CNC ສູງຂຶ້ນ.
ອຸປະກອນເສີມເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມື
ອຸປະກອນເສີມເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່ແລະຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງຂອງພວກເຂົາ, ເຄື່ອງມືແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບເຄື່ອງກຶງ CNC ແລະສູນຫັນທີ່ໄດ້ຖືກນໍາໄປຜະລິດ.ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຄວນພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນເສີມ.
ລະບົບຄວບຄຸມ
ຜູ້ຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປເລືອກຜະລິດຕະພັນຈາກຜູ້ຜະລິດດຽວກັນ, ແລະຢ່າງຫນ້ອຍຊື້ລະບົບການຄວບຄຸມຈາກຜູ້ຜະລິດດຽວກັນ, ເຊິ່ງນໍາເອົາຄວາມສະດວກສະບາຍຫຼາຍໃນການເຮັດວຽກບໍາລຸງຮັກສາ.ຫນ່ວຍງານການສິດສອນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງນັກຮຽນທີ່ມີຄວາມຮູ້ທີ່ດີ, ເລືອກລະບົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ສະຫລາດທີ່ຈະຕິດຕັ້ງຊອບແວຈໍາລອງຕ່າງໆ.
ອັດຕາສ່ວນການປະຕິບັດລາຄາທີ່ຈະເລືອກເອົາ
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຟັງຊັນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ໄດ້ຢູ່ລ້າໆຫຼືເສຍໄປ, ແລະບໍ່ເລືອກຫນ້າທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ.
ການປົກປ້ອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ
ເມື່ອຕ້ອງການ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ດ້ວຍກອງປິດລ້ອມຢ່າງເຕັມທີ່ຫຼືເຄິ່ງປິດລ້ອມແລະອຸປະກອນຖອດຊິບອັດຕະໂນມັດ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກ CNC lathes ແລະສູນຫັນ, ຫຼັກການຂ້າງເທິງນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບ.
ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງກຶງ CNC ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການປຸງແຕ່ງດີກວ່າເຄື່ອງກຶງທໍາມະດາ, ຍັງມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແນ່ນອນກັບເຄື່ອງກຶງທໍາມະດາໃນແງ່ຂອງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງບາງສ່ວນ.ດັ່ງນັ້ນ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ໄດ້ກາຍເປັນກຸນແຈ, ແລະການນໍາໃຊ້ສົມເຫດສົມຜົນຂອງທັກສະການຂຽນໂປລແກລມແລະການກະກຽມໂຄງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງມັກຈະມີຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
1. ການຕັ້ງຄ່າຈຸດອ້າງອີງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ເຄື່ອງກຶງ BIEJING-FANUC Power Mate O CNC ມີສອງແກນ, ຄື spindle Z ແລະແກນເຄື່ອງມື X. ສູນກາງຂອງວັດສະດຸແຖບແມ່ນຕົ້ນກໍາເນີດຂອງລະບົບປະສານງານ.ເມື່ອມີດແຕ່ລະຄົນເຂົ້າຫາວັດສະດຸແຖບ, ຄ່າປະສານງານຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າອາຫານ;ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອມູນຄ່າການປະສານງານເພີ່ມຂຶ້ນ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ retract.ເມື່ອຖອຍກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຄື່ອງມືເລີ່ມຕົ້ນ, ເຄື່ອງມືຢຸດ, ຕໍາແຫນ່ງນີ້ເອີ້ນວ່າຈຸດອ້າງອີງ.ຈຸດອ້າງອິງແມ່ນແນວຄວາມຄິດທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນການດໍາເນີນໂຄງການ.ຫຼັງຈາກແຕ່ລະວົງຈອນອັດຕະໂນມັດຖືກປະຕິບັດ, ເຄື່ອງມືຕ້ອງກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງນີ້ເພື່ອກະກຽມສໍາລັບຮອບວຽນຕໍ່ໄປ.ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດໂຄງການ, ຕໍາແຫນ່ງຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງມືແລະ spindle ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອໃຫ້ຄ່າປະສານງານສອດຄ່ອງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຕໍາແຫນ່ງຕົວຈິງຂອງຈຸດອ້າງອິງບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ, ແລະນັກຂຽນໂປລແກລມສາມາດປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງຈຸດອ້າງອິງຕາມເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສ່ວນ, ປະເພດແລະປະລິມານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້, ແລະຫຼຸດການຂັດຂວາງຂອງເຄື່ອງມື.ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
2. ປ່ຽນສູນເປັນວິທີການທັງໝົດ
ໃນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແຮງດັນຕໍ່າ, ມີພາກສ່ວນຂາສັ້ນເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນປະມານ 2 ~ 3, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 3 ມມ.ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດເລຂາຄະນິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບເຄື່ອງກຶງເຄື່ອງມືທໍາມະດາທີ່ຈະຍຶດແລະຄຸນນະພາບບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້.ຖ້າຖືກດໍາເນີນໂຄງການຕາມວິທີການທໍາມະດາ, ມີພຽງແຕ່ຫນຶ່ງສ່ວນທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງໃນແຕ່ລະຮອບ.ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດທາງແກນສັ້ນ, slider spindle ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ reciprocates ເລື້ອຍໆຢູ່ໃນເສັ້ນທາງຄູ່ມືຂອງຕຽງເຄື່ອງ, ແລະກົນໄກການຍຶດຂອງ chuck ພາກຮຽນ spring ໄດ້ເຄື່ອນຍ້າຍເລື້ອຍໆ.ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນນານ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງ rails ຄູ່ມືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຖືກຂູດ.ການປະຕິບັດເລື້ອຍໆຂອງກົນໄກການຍຶດຂອງ collet ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຄວບຄຸມ.ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງການໃຫ້ອາຫານຂອງ spindle ແລະໄລຍະການປະຕິບັດຂອງກົນໄກການຍຶດຂອງ chuck collet, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ຜົນຜະລິດບໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງ.ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າຫຼາຍພາກສ່ວນສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງໃນຮອບເຄື່ອງຈັກຫນຶ່ງ, ຄວາມຍາວຂອງການໃຫ້ອາຫານຂອງ spindle ແມ່ນຫຼາຍຄັ້ງຂອງຄວາມຍາວຂອງພາກສ່ວນດຽວ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າໄລຍະການແລ່ນສູງສຸດຂອງ spindle ສາມາດບັນລຸໄດ້, ແລະໄລຍະເວລາການປະຕິບັດຂອງ clamping ໄດ້. ກົນໄກຂອງ collet chuck ແມ່ນຂະຫຍາຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.ເທົ່າເດີມ.ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນ, ເວລາຊ່ວຍຂອງສ່ວນດຽວເດີມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍພາກສ່ວນ, ແລະເວລາຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.ເພື່ອຮັບຮູ້ແນວຄວາມຄິດນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າມີແນວຄວາມຄິດຂອງໂປແກມຕົ້ນຕໍແລະໂຄງການຍ່ອຍໃນການຂຽນໂປລແກລມຄອມພິວເຕີກັບຄອມພິວເຕີ້.ຖ້າພາກສະຫນາມຄໍາສັ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະຫນາດ geometrical ຂອງພາກສ່ວນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນໂຄງການຍ່ອຍ, ພາກສະຫນາມຄໍາສັ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະພາກສະຫນາມຄໍາສັ່ງຂອງການຕັດພາກສ່ວນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນໂຄງການຍ່ອຍ.ວາງໄວ້ໃນໂປຣແກມຫຼັກ, ແຕ່ລະຄັ້ງຖືກປະມວນຜົນ, ໂປຣແກມຫຼັກຈະໂທຫາໂປຣແກມຍ່ອຍຄັ້ງດຽວໂດຍການເອີ້ນຄຳສັ່ງຍ່ອຍຂອງໂປຣແກມ, ແລະ ຫລັງຈາກການປະມວນຜົນສຳເລັດ, ມັນຈະກະໂດດກັບໄປຫາໂປຣແກມຫຼັກ.ມັນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ຈະເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງຈໍານວນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະ machined ໃນແຕ່ລະວົງຈອນໂດຍການໂທຫາ subroutines ຫຼາຍໃນເວລາທີ່ຫຼາຍພາກສ່ວນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ machined.ໂຄງການປຸງແຕ່ງທີ່ລວບລວມດ້ວຍວິທີນີ້ຍັງມີຄວາມຊັດເຈນແລະຊັດເຈນກວ່າ, ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການດັດແປງແລະຮັກສາ.ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າ, ເພາະວ່າຕົວກໍານົດການຂອງໂປແກມຍ່ອຍຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງໃນແຕ່ລະການໂທ, ແລະຈຸດປະສານງານຂອງແກນຕົ້ນຕໍມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບໂປແກມຕົ້ນຕໍ, ຖະແຫຼງການການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕ້ອງໃຊ້ໃນໂຄງການຍ່ອຍ.
3. ຫຼຸດຜ່ອນການເດີນທາງ idle ຂອງເຄື່ອງມື
ໃນເຄື່ອງກຶງ BIEJING-FANUC Power Mate O CNC, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ stepper.ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄໍາສັ່ງກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຈຸດໄວ G00 ໃນຄໍາສັ່ງຂອງໂປລແກລມ, ມັນຍັງບໍ່ມີປະສິດທິພາບເມື່ອທຽບກັບວິທີການໃຫ້ອາຫານຂອງເຄື່ອງກลึงທໍາມະດາ.ສູງ.ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.ການເດີນທາງ idle ຂອງເຄື່ອງມືຫມາຍເຖິງໄລຍະທາງທີ່ເຄື່ອງມືເດີນທາງໃນເວລາທີ່ມັນເຂົ້າໃກ້ workpiece ແລະກັບຄືນໄປຫາຈຸດອ້າງອີງຫຼັງຈາກການຕັດ.ຕາບໃດທີ່ການເດີນທາງ idle ຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງມືສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.(ສໍາລັບເຄື່ອງກຶງ CNC ທີ່ມີການຄວບຄຸມຈຸດ, ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ, ຂະບວນການຈັດຕໍາແຫນ່ງສາມາດໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້, ແລະເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ workpiece ແມ່ນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງ.) ໃນແງ່ຂອງການປັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຕໍາແຫນ່ງເບື້ອງຕົ້ນ. ຂອງເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ອາດຈະຢູ່ໃກ້ກັບຫຼັກຊັບບາ.ໃນເງື່ອນໄຂຂອງໂປລແກລມ, ອີງຕາມໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ໃຊ້ເຄື່ອງມືຫນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມືຖືກກະແຈກກະຈາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເມື່ອຕິດຕັ້ງ, ແລະພວກມັນຈະບໍ່ແຊກແຊງເຊິ່ງກັນແລະກັນເມື່ອພວກເຂົາຢູ່ໃກ້ກັບອຸປະກອນຕ່າງໆ. ບາ;ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ເນື່ອງຈາກເບື້ອງຕົ້ນຕົວຈິງ, ຕໍາແຫນ່ງມີການປ່ຽນແປງຈາກຕົ້ນສະບັບ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຈຸດອ້າງອິງຂອງເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການດັດແກ້ໃນໂຄງການເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນສອດຄ່ອງກັບສະຖານະການຕົວຈິງ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ດ້ວຍຄໍາສັ່ງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຈຸດຢ່າງໄວວາ, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ idle ຂອງເຄື່ອງມືສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດຕໍາ່ສຸດທີ່.ດ້ວຍເຫດນີ້, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
4. ເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີ, ການດຸ່ນດ່ຽງການໂຫຼດເຄື່ອງມືແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື
ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາ
ນັບຕັ້ງແຕ່ເຂົ້າສູ່ສະຕະວັດທີ 21, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ CNC ແລະການຂະຫຍາຍຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ (ໄອທີ, ລົດໃຫຍ່, ອຸດສາຫະກໍາເບົາ, ການດູແລທາງການແພດ, ແລະອື່ນໆ) ເສດຖະກິດແຫ່ງຊາດ ແລະ ການດຳລົງຊີວິດຂອງປະຊາຊົນ, ເພາະວ່າອຸດສາຫະກຳເຫຼົ່ານີ້ ການຫັນເປັນອຸປະກອນທີ່ຈຳເປັນເປັນດິຈິຕອນແມ່ນທ່າອ່ຽງທີ່ສຳຄັນໃນການພັດທະນາທັນສະໄໝ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງກຶງ CNC ສະແດງໃຫ້ເຫັນສາມແນວໂນ້ມການພັດທະນາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເປົ້າຫມາຍນິລັນດອນຂອງການພັດທະນາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ດ້ວຍການພັດທະນາວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງໄວວາ, ຄວາມໄວຂອງການທົດແທນຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງກົນໄຟຟ້າແມ່ນເລັ່ງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຍັງສູງກວ່າແລະສູງກວ່າ.ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ສັບສົນແລະປ່ຽນແປງໄດ້, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນປະຈຸບັນກໍາລັງພັດທະນາໃນທິດທາງຂອງການຕັດຄວາມໄວສູງ, ການຕັດແຫ້ງແລະການຕັດເຄິ່ງແຫ້ງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສົບຜົນສໍາເລັດຂອງ spindles ໄຟຟ້າແລະມໍເຕີເສັ້ນ, ລູກປືນເຊລາມິກ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຄວາມເຢັນພາຍໃນຮູຂຸມຂົນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະບານຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຄວາມເຢັນຕ່ໍາອຸນຫະພູມຄວາມໄວສູງຄູ່ screw ບານແລະຄູ່ຄູ່ມື linear ກັບ cages ບານແລະ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ ອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ ການເປີດຕົວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຍັງໄດ້ສ້າງເງື່ອນໄຂສໍາລັບການພັດທະນາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC ໃຊ້ spindle ໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງຍົກເລີກການເຊື່ອມໂຍງເຊັ່ນສາຍແອວ, pulleys ແລະເກຍ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ inertia rotational ຂອງໄດຕົ້ນຕໍ, ປັບປຸງຄວາມໄວຕອບສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຮັດວຽກຂອງ spindle, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາຂອງສາຍແອວໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. pulleys ເມື່ອ spindle ແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.ບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນ ແລະສິ່ງລົບກວນ.ການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ spindle ໄຟຟ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວ spindle ບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 10000r / ນາທີ.
ມໍເຕີ linear ມີຄວາມໄວຂັບສູງ, ລັກສະນະການເລັ່ງແລະ deceleration ທີ່ດີ, ແລະມີລັກສະນະຕອບສະຫນອງທີ່ດີເລີດແລະປະຕິບັດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງ.ການນໍາໃຊ້ມໍເຕີ linear ເປັນ servo drive ກໍາຈັດການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບສາຍສົ່ງລະດັບປານກາງຂອງ screw ບານ, ລົບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງການສົ່ງ (ລວມທັງ backlash), inertia ການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງລະບົບແມ່ນດີ, ແລະມັນສາມາດຖືກຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຢູ່ໃນຄວາມໄວສູງ, ດັ່ງນັ້ນ. ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ Servo ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເນື່ອງຈາກການເກັບກູ້ເປັນສູນໃນທຸກທິດທາງແລະ friction ມ້ວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ຄູ່ຄູ່ມືມ້ວນເສັ້ນມີການສວມໃສ່ຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ negligible, ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຫຼາຍ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງແລະການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ.ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ມໍເຕີແລະຄູ່ຄູ່ມືມ້ວນເສັ້ນ, ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງໄວວາຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 10-20m / mim ເປັນ 60-80m / ນາທີ, ແລະສູງສຸດແມ່ນ 120m / ນາທີ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC.ບໍ່ວ່າເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ, ແລະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ດີ, ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນ.
CNC lathe design CAD, ການອອກແບບໂຄງສ້າງ modularization
ດ້ວຍຄວາມນິຍົມຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄອມພິວເຕີແລະການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີຊອບແວ, ເຕັກໂນໂລຢີ CAD ໄດ້ຖືກພັດທະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງ.CAD ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດທົດແທນການແຕ້ມຮູບທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍໂດຍການເຮັດວຽກຄູ່ມື, ແຕ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນສາມາດປະຕິບັດການຄັດເລືອກໂຄງການອອກແບບແລະການວິເຄາະລັກສະນະແບບຄົງທີ່ແລະແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການຄິດໄລ່, ການຄາດຄະເນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນແບບຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະສາມາດປະຕິບັດການຈໍາລອງແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ..ບົນພື້ນຖານຂອງ modularity, ແບບ geometric ສາມມິຕິລະດັບແລະສີທີ່ແທ້ຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດເຫັນໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການອອກແບບ.ການນໍາໃຊ້ CAD ຍັງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງອັດຕາຄວາມສໍາເລັດຂອງການອອກແບບຫນຶ່ງຄັ້ງ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການຜະລິດການທົດລອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອອກແບບ, ປັບປຸງການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.
ເວລາປະກາດ: 28-05-2022